1. Procedimiento TIG (GTAW): La Alta Relojería del Metal
La soldadura TIG se caracteriza por utilizar un electrodo infusible de tungsteno y una atmósfera protectora de Argón puro (grado 4.6 o 5.0). No genera escoria ni proyecciones de chispas, permitiendo un acabado estético perfecto y una penetración controlable milímetro a milímetro.
Afilado Longitudinal de la Punta
El electrodo debe afilarse siempre en sentido longitudinal (a lo largo del eje, nunca transversal) con un ángulo cónico de 30° para concentrar el arco. Una muela contaminada produce inestabilidad del arco.
Caudal de Gas y Difusor Gas Lens
Se recomienda regular el caudalímetro entre 6 y 9 litros/minuto. El empleo de toberas con malla Gas Lens proporciona un flujo laminar que protege el baño contra la oxidación sin turbulencias.
2. Procedimiento MIG-MAG (GMAW): Velocidad y Producción
En la soldadura con hilo continuo, el alambre actúa simultáneamente como electrodo y como material de aporte. Existen dos variantes según el gas:
- MIG (Metal Inert Gas): Emplea gas inerte (Argón o Helio) para soldar aleaciones no ferrosas como aluminio, cobre y magnesio.
- MAG (Metal Active Gas): Emplea gas activo (mezcla de Argón con 18% de CO2 o 100% CO2) para soldar aceros al carbono y estructurales, facilitando la ionización y estabilizando el baño.
El equilibrio Voltaje / Velocidad de Hilo:
El sonido característico de una soldadura MIG-MAG bien regulada en transferencia por cortocircuito es un chisporroteo continuo y regular similar al sonido de freír tocino ("bacon"). Si la velocidad es excesiva, el hilo empuja la pistola hacia atrás; si el voltaje es excesivo, se forman gotas grandes y proyecciones irregulares.