La especialidad reina del soldeo de alta responsabilidad
En refinerías de petróleo, plantas regasificadoras de GNL, centrales de ciclo combinado y circuitos farmacéuticos de vapor, una sola fuga en una junta soldada puede costar millones de euros o paralizar un complejo industrial. Por esa razón, el soldador de tubería (o soldador tubero) es uno de los profesionales más cotizados y escasos del mercado laboral internacional.
La prueba de fuego que valida a este profesional es la homologación en posición 6G: el tubo se orienta inclinado a 45 grados y se suelda sin poder girarlo. El soldador debe alternar la mano diestra y siniestra, manteniendo un ángulo perfecto de antorcha mientras el baño pasa de techo a cornisa y plana en un mismo cordón continuo.
El Procedimiento Combinado: Raíz TIG + Relleno Electrodo
En las especificaciones técnicas internacionales de tubería para hidrocarburos y vapor sobrecalentado (ASME B31.1 y B31.3), el método rey es el procedimiento combinado:
1. Pase de Raíz TIG (GTAW) con Purga
Se prepara un bisel a 35° con talón de raíz de 1.5 a 2 mm y separación (gap) de 2.5 a 3.2 mm. El pase de raíz se efectúa exclusivamente con TIG alimentando la varilla por el interior del bisel para lograr una penetración completa sin concavidad interior.
- Gas de purga interior en tubos de acero inoxidable para evitar oxidación.
- Inspección visual interior 100% libre de poros o falta de fusión.
2. Pase en Caliente (Hot Pass)
Ejecutado de inmediato con TIG o con electrodo de 2.5 mm a amperaje medio antes de que la junta se enfríe.
- Fundir las posibles escorias o bordes de la raíz.
- Dar suficiente espesor para evitar que los siguientes electrodos perforen la raíz.
3. Pasadas de Relleno con Electrodo Básico
Se completa el volumen del chaflán utilizando electrodos básicos de bajo hidrógeno E7018 de diámetro 3.2 mm mediante cordones oscilantes o tirados.
- Excelente resiliencia mecánica ante presiones de más de 100 bar.
- Limpieza exhaustiva con muela entre pasada y pasada para eliminar restos vítreos.
4. Pase de Peinado Cosmético
La última capa debe sobresalir entre 1 y 2.5 mm del borde del tubo con un ancho constante y transición suave hacia el metal base sin mordeduras ni sobreespesores excesivos.
- Listo para control radiográfico 100% según ASME B31.3.
- Aspecto estético impecable exigido por los inspectores de obra.
La Faceta del Tubero Montador: Isométricas y Replanteo
El valor de un buen tubero radica en su capacidad de recibir un plano en proyección axonométrica isométrica y fabricar el conjunto (spool) en taller o montarlo en campo sin margen de error:
Localización del Norte de planta, cotas a ejes de tubos, elevaciones (EL) y pendientes de drenaje.
Desarrollo sobre plantilla de boca de pez, reducciones concéntricas y excéntricas y cortes a inglete.
Encarado de bridas con nivel y escuadra de dos pines, válvulas de retención y curvas de radio largo (LR).
Salarios del Soldador Tubero en España y en el Extranjero
Fabricación de spools y premontaje en talleres industriales.
Paradas técnicas en químicas, regasificadoras y ciclos combinados.
Proyectos en Países Bajos, Alemania, plataformas offshore y Oriente Medio.
Preguntas Frecuentes sobre el Curso de Soldador Tubero
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Fundador y Responsable Editorial de CursosSoldadura.com.es • Divulgación técnica y análisis de convocatorias oficiales
Como ingeniero informático con vocación por la transparencia técnica, en CursosSoldadura.com.es analizo, desgloso y contrasto los requisitos para superar con éxito las pruebas de homologación según norma UNE-EN ISO 9606 y código ASME, así como los Certificados Profesionales oficiales del SEPE y Grados C de FP (con las equivalencias de los antiguos FMEC0110 y FMEC0210). Mi labor editorial es rigurosamente informativa y de orientación laboral, cruzando fuentes técnicas oficiales y entidades certificadoras (CESOL, TÜV, Bureau Veritas) para que encuentres talleres y centros acreditados con total claridad.