TIG vs MIG-MAG: Diferencias, Ventajas y Ámbitos de Aplicación
Aunque ambos métodos se basan en el aislamiento del baño de fusión mediante una campana de gas protector para evitar la porosidad provocada por el aire atmosférico, sus principios de funcionamiento y aplicaciones industriales son muy diferentes:
Gas Tungsten Arc Welding
- Electrodo: Infusible de wolframio (tungsteno puro, con torio, cerio o lantano). No se consume.
- Aporte de material: Manual mediante varilla calibrada con la mano libre, coordinando avance y frecuencia de gota.
- Gas protector: 100% Argón puro (calidad 4.6 o 5.0) o mezclas con Helio para aumentar el calor.
- Acabado visual: Impecable, cordones limpios con aguas regulares, sin escoria ni proyecciones de chispas.
- Campos estrella: Tubería sanitaria de inoxidable, autoclaves, industria alimentaria, escapes y náutica.
Gas Metal Arc Welding
- Electrodo: Alambre continuo consumible suministrado mediante rodillos motorizados a través de la antorcha.
- Aporte de material: Automático y continuo al presionar el gatillo de la pistola.
- Gas protector: Argón puro para aluminio (MIG) o mezclas activas de Argón + 15–18% CO2 para acero (MAG).
- Productividad: Máxima velocidad de depósito, ideal para grandes producciones y piezas gruesas.
- Campos estrella: Automoción, carrocerías, calderería pesada, cerrajería y naves industriales.
Ajustes Críticos en Máquinas Inverter TIG AC/DC para Inox y Aluminio
El dominio de la soldadura TIG profesional exige la calibración de parámetros avanzados en el panel digital de la fuente de potencia:
Pre-Gas y Post-Gas
El Pre-gas purga el aire antes del encendido para proteger el afilado del tungsteno. El Post-gas continúa suministrando gas sobre el cráter durante 5 a 10 segundos tras finalizar el arco para evitar la oxidación del cordón al rojo vivo.
Balance de Onda en Corriente Alterna (AC)
Permite dosificar el porcentaje de tiempo entre la fase de limpieza superficial de la alúmina (óxido de aluminio) y la fase de penetración en el metal base, manteniendo la bola del electrodo estable.
Pulsado de Alta Frecuencia (Pulse TIG)
Alterna entre una corriente de pico y una corriente de base a frecuencias de 10 a 250 Hz. Reduce drásticamente la zona afectada térmicamente (ZAT), evitando alabeos y deformaciones en chapas finas de acero inoxidable.
Purga Interior (Back Purging)
En tuberías de acero inoxidable, es indispensable inundar el interior del tubo con Argón mediante tapones de purga para evitar la floración o quemado ("sugaring") en la pasada de raíz.
Preguntas Frecuentes sobre TIG y MIG-MAG
¿Buscas cursos prácticos de TIG o MIG-MAG en tu provincia?
Consulta convocatorias activas en talleres equipados con cabinas individuales, máquinas inverter AC/DC y gases técnicos certificados:
Fundador y Responsable Editorial de CursosSoldadura.com.es • Divulgación técnica y análisis de convocatorias oficiales
Como ingeniero informático con vocación por la transparencia técnica, en CursosSoldadura.com.es analizo, desgloso y contrasto los requisitos para superar con éxito las pruebas de homologación según norma UNE-EN ISO 9606 y código ASME, así como los Certificados Profesionales oficiales del SEPE y Grados C de FP (con las equivalencias de los antiguos FMEC0110 y FMEC0210). Mi labor editorial es rigurosamente informativa y de orientación laboral, cruzando fuentes técnicas oficiales y entidades certificadoras (CESOL, TÜV, Bureau Veritas) para que encuentres talleres y centros acreditados con total claridad.